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Informazioni sui componenti della linea di produzione di caramelle
Produttore di macchine per la lavorazione del caramello
ITG-300 Toffee Candy Cooking Machine
ITG-300 Toffee Candy Cooking Machine ha le caratteristiche di una forte flessibilità e una struttura semplice. È adatto per cucinare caramello, caramello, sciroppo, costolette di zucchero, ecc. La macchina è controllata da un sistema di micro-elaborazione economico ed efficiente, che non solo facilita il funzionamento della macchina, ma può anche contemporaneamente fondere lo zucchero in un contenitore. La parte di contatto della macchina e lo sciroppo sono tutti realizzati in acciaio inossidabile.
LQG-300 Tamburo di raffreddamento ELLB-800 Candy Pulling Machine
La macchina sbiancante ELLB-800 può soddisfare le varie esigenze del processo di produzione dello zucchero sbiancante e può essere utilizzata per la cottura ad alta temperatura e la cottura a bassa temperatura di vari sciroppi. L'attrezzatura può tirare sciroppi con requisiti più elevati di struttura e consistenza, e il tempo di trafilatura dello sciroppo e la velocità del braccio di trazione meccanica possono essere regolati in base alle esigenze.
Rullo batch GCH
Il piano di laminazione per la conservazione del calore è composto da una scatola di trasmissione, 4 rulli, un sollevatore, una staffa e un regolatore. Viene utilizzato per arrotolare e spremere la massecuite per renderla morbida e uniforme in strisce, adatta alla lavorazione da parte di macchine omogeneizzanti di livello inferiore.
DHJT-100 Candy Rope Sizer
Il misuratore di corda DHJT-100 di solito funziona insieme al rullo batch e alla macchina per la formazione di stampi. La massa zuccherina viene consegnata dal rullo batch e alimentata al misuratore a fune per la lavorazione da cinque coppie di rulli di dimensionamento che raggiungono la dimensione target. Quindi la massa di zucchero lavorata viene alimentata alla seguente macchina per la formazione di stampi. Tutti i rulli di dimensionamento hanno un riscaldatore sotto di loro per mantenere la temperatura della massa di zucchero durante la lavorazione.
Catena CYL-200? Macchina formatrice
La macchina per lo stampaggio a catena CYL-200 è una nuova generazione di attrezzature per lo stampaggio di caramelle, che può essere utilizzata per produrre caramelle dure e caramelle morbide da masticare con o senza riempimento. Trucioli di zucchero e polvere vengono facilmente raccolti nello spazio sotto la parte di stampaggio. Ridurre significativamente l'usura delle parti in produzione. Rispetto al metodo di formatura dello stampaggio del disco, i prodotti della formatrice a catena hanno le caratteristiche di un volume di riempimento più elevato e di una più facile sformatura delle caramelle morbide.
CTS-160 Tunnel di raffreddamento per caramelle
Il tunnel di raffreddamento delle caramelle CTS-160 è progettato per adattarsi all'alta produzione della linea di formatura delle caramelle. Questa apparecchiatura fornisce un raffreddamento rapido per grandi volumi di caramelle formate con una distribuzione ottimale delle caramelle sulla linea di raffreddamento. Attraverso l'unità di raffreddamento e il sistema di trasporto del ciclo, il prodotto non si screpola, non si deformerà, non si lapperà o si conglutinerà sulla linea di raffreddamento. È un'attrezzatura ottimale per raffreddare grandi volumi di caramelle.

Le linee di produzione di caramelle sono costituite da vari componenti che lavorano insieme per garantire una produzione efficiente e continua di caramelle. Ogni componente svolge un ruolo cruciale nelle diverse fasi del processo produttivo. Esploriamo alcuni componenti chiave che si trovano comunemente in una linea di produzione di caramelle:
1. Stazione di miscelazione degli ingredienti: questa stazione è dotata di miscelatori e agitatori per combinare gli ingredienti del caramello come zucchero, burro, aromi e altri ingredienti. Garantisce una corretta miscelazione e una distribuzione uniforme degli ingredienti.
2. Recipiente di cottura: il recipiente di cottura è dove la miscela di caramello viene riscaldata, cotta e trasformata nella consistenza desiderata. È progettato per fornire un efficiente trasferimento di calore e controllo della temperatura per garantire risultati di cottura coerenti.
3. Tunnel di raffreddamento: una volta che la miscela di caramello è cotta, viene trasferita in un tunnel di raffreddamento. Il tunnel di raffreddamento utilizza un ambiente controllato di aria fredda o acqua per raffreddare rapidamente il caramello cotto. Questo passaggio aiuta a solidificare il caramello e ottenere la consistenza desiderata.
4. Attrezzature per estrusione o taglio: dopo che la miscela di caramelle è stata raffreddata e solidificata, viene modellata e formata in caramelle individuali. A seconda del prodotto finale desiderato, la linea di produzione può incorporare macchinari di estrusione che spremono il caramello attraverso un ugello per creare strisce continue che vengono successivamente tagliate in singoli pezzi. In alternativa, è possibile utilizzare attrezzature da taglio per tagliare direttamente la miscela di caramello solidificato in forme predefinite.
5. Attrezzature per l'imballaggio: una volta che i toffees sono modellati e tagliati, sono pronti per essere confezionati. Le attrezzature di imballaggio come trasportatori, macchine avvolgitrici e sigillatrici vengono utilizzate per avvolgere le singole caramelle o raggrupparle nelle quantità desiderate. Ciò garantisce un imballaggio igienico e attraente per il prodotto finale.
6. Sistemi di trasporto: in tutta la linea di produzione, i sistemi di trasporto vengono utilizzati per trasportare la miscela di caramelle e i prodotti finiti da una fase all'altra. Facilitano il flusso regolare dei materiali, riducendo la movimentazione manuale e consentendo una produzione continua.
Linea di produzione di caramelle
Macchina per la lavorazione del caramello
Produttore di macchine per la lavorazione del caramello
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